通過(guò)對故障現象和它產(chǎn)生發(fā)展過(guò)程的了解，分析判斷故障的原因的方法。一般包括如下幾個(gè)方面。故障發(fā)生前的情況和有無(wú)何征兆。故障發(fā)生時(shí)有無(wú)打火、冒煙、異常氣味等現象。供電電壓和供氣氣壓情況。過(guò)熱、雷電、潮濕、碰撞等外界情況。有無(wú)受到外界強電場(chǎng)、磁場(chǎng)的干擾。是否有使用不當或誤操作情況。在正常使用中的故障，還是在修理更換元器件后出現的故障。以前發(fā)生過(guò)故障沒(méi)有，發(fā)生過(guò)了，它是什么故障情況。采用調查法分析故障，要深入細致，對現場(chǎng)操作人員反映的情況要核實(shí)。

通過(guò)人的眼、耳、鼻、手去觀(guān)察故障的方法，直觀(guān)檢查分為外觀(guān)檢查和開(kāi)機檢查兩種。

外觀(guān)檢查

儀器儀表外殼及表盤(pán)玻璃是否完好，指針數量是否變形，指針是否與刻度盤(pán)相碰，裝置緊固件是否牢固，各開(kāi)關(guān)旋鈕的位置是否正確，活動(dòng)部分是否靈活，調整部位有無(wú)明顯變動(dòng)。連線(xiàn)有無(wú)斷開(kāi)，各接插件是否正常連接，電路板插座上的簧片、排針是否彈力不足接觸不良，對于采用組合裝配的儀表，特別要注意各單元板連接螺絲是否擰緊。各繼電器、接觸器的接點(diǎn)是否有錯位、卡住、氧化、燒焦粘死等現象。電源保險絲是否熔斷，電子元件是否損壞，如晶體管外殼涂漆是否變色、斷極，電阻是否燒焦，線(xiàn)圈是否斷絲，電容器外殼是否膨脹、漏液、爆裂。印刷板敷銅條是否斷裂、搭錫、短路，各元件焊點(diǎn)是否良好，有無(wú)虛焊、漏焊、脫焊現象。各零部件排列和布線(xiàn)是否歪斜、錯位、脫落、相碰。

開(kāi)機檢查

機內指示燈、卡件狀態(tài)指示燈是否正常。機內有/無(wú)高壓打火、放電、冒煙現象。有無(wú)振動(dòng)并發(fā)出噼啪聲、摩擦聲、撞擊聲。變壓器、電機、功放管等易發(fā)熱元件及電阻、集成塊溫升是否正常，有無(wú)燙手現象。機內有無(wú)特殊氣味，如絕緣層燒壞的焦糊味，示波管高壓打火使空氣電離所產(chǎn)生的臭氧氣味。機械部件是否運轉正常，有無(wú)嚙合不好，卡死、打滑、傳動(dòng)失靈的現象。在檢查元件和連線(xiàn)時(shí)只能輕輕搖拔，以防拗斷元件、連線(xiàn)和印刷線(xiàn)路板銅箔。開(kāi)機檢查通電時(shí)手不要離開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，如發(fā)現異常要及時(shí)斷電。帶電設備要特別注意人身安全。在電路中大容量濾波電容有充電電荷，要防止觸電。

將懷疑的部份與整機或單元電路斷開(kāi)，看故障可否消失，從而斷定故障所在的地方的方法。斷路法對單元化、組合化、插件化的儀表故障檢查尤為方便，對一些電流過(guò)大的短路性故障也很有效。但對整體電路是大環(huán)路的閉合系統回路或直接耦合式電路不宜采用。

將所懷疑發(fā)生故障的某級電路或元器件暫時(shí)短接，觀(guān)察故障狀態(tài)有無(wú)變化來(lái)判斷故障部位的方法。短路法用于檢查多級電路時(shí)，短路某一級，故障消失或明顯減小，可判斷故障在短路點(diǎn)之前，故障無(wú)變化則在短路點(diǎn)之后，如某級輸出電位不正常，將該級的輸入端短路，如此時(shí)輸出端電位正常，則該級電路正常。將該晶體管基極和發(fā)射機短路，觀(guān)察集電極電壓變化情況，判斷管子有無(wú)放大作用。在 TTL 集成電路中，用短路法判斷門(mén)電路，觸發(fā)器是否正常工作。將可控硅控制極和陰極短路判斷可控硅是否失效。將某些儀表（如電子電位差計）輸入短路，看儀表指針變化來(lái)判斷儀表是否受到干擾等。

通過(guò)更換某些元件或線(xiàn)路板以確定故障部位的一種方法。用規格相同，性能良好的元器件或卡件替換所懷疑的元器件或卡件，然后通電試驗，故障是否消失，即可確定所懷疑的元器件或卡件是否為故障所在。在替換前，要先認真分析，不要盲目替換，如故障是由短路或熱損造成的，則替換上好的元器件或卡件也可能再被損壞。電路有關(guān)參數不符合要求，替換后仍然存在故障隱患。元器件和卡件的替換，按儀表設備技術(shù)規定進(jìn)行。如 DCS、PLC、FCS的卡件可以熱拔插，而電子元器件則不行。嚴禁通電情況下邊焊接邊試驗。

查找故障的過(guò)程中，將電路和部件分為幾個(gè)部分，檢查判斷故障原因的方法。一般檢測控制儀表電路可分為外部回路（由儀表的接線(xiàn)端往外到檢測元件、控制執行機構為止的全部電路），電源回路（由交流電源到電源變壓器的全部電路），內部回路（除外部回路，電源回路外的全部電路）等三大部分。分部檢查根據劃分出來(lái)的各個(gè)部分，采取從外到內，從大到小。由表及里的方法檢查各部分，逐步縮小懷疑范圍，找到故障部位。

我們處在雜亂的電磁場(chǎng)中，會(huì )感應出微弱的低頻電動(dòng)勢（幾十至幾百微伏）。當接觸到儀器儀表的某些電路時(shí)，電路就會(huì )發(fā)生反映，就可以簡(jiǎn)單的判斷某些故障部位。但必須對該儀器儀表的功能原理十分了解，必須注意安全，以免觸電。此方法一般不宜采用。

電壓

電壓法就是用萬(wàn)用表（或其他電壓表）適當量程測量懷疑部分，分測交流電壓和直流電壓兩種。測交流電壓主要是交流供電電壓，如交流 220V，交流穩壓器輸出電壓，變壓器線(xiàn)圈電壓及振蕩電壓等，測直流電壓指直流供電電壓，半導體元器件各級工作電壓，集成塊各引出腳對地電壓（TTL 電平）等。

電流

電流法分直接測量和間接測量?jì)煞N。直接測量是將電路斷開(kāi)后串入電流表，測出電流值與儀器儀表正常工作狀態(tài)時(shí)的數據進(jìn)行對比，從而判斷故障。間接測量不用斷開(kāi)電路，測出電阻上的電壓降，根據電阻值的大小計算出近似的電流值，進(jìn)行故障判斷。電流法與電壓法相互配合，能檢查判斷出電路中絕大部分故障。

電阻

電阻檢查法即在不通電的情況下，用萬(wàn)用表電阻檔檢查儀器儀表整機電路和部分電路的輸入輸出電阻是否正常，各電阻元件是否開(kāi)路、短路、阻值有無(wú)變化，電容器是否擊穿或漏電。電感應圈、變壓器有無(wú)斷線(xiàn)、短路，半導體器件正反向電阻，各集成塊引出腳電阻等。

應用電阻法檢查故障時(shí)，應注意如下幾點(diǎn)：

A 電路中有不少非線(xiàn)性元件，注意萬(wàn)用表筆的紅、黑極性的使用。

B 避免使用Ωⅹ1 檔（電流較大）和 nⅹ10 檔（電壓較高）直接測量普通小電流和耐壓低的晶體管、集成電路塊，以免造成損壞。

C 被測元件在電路中要牽連許多其他元件，因此，對于軟擊穿、漏電或電阻阻值比較大的場(chǎng)合，要把被測元件脫開(kāi)后再進(jìn)行檢查。對于只有兩個(gè)引出腳的元件，脫開(kāi)一個(gè)腳即可，而對于有三個(gè)引出腳的如三級管等，則應脫開(kāi)二根引出線(xiàn)。

當儀器儀表本身并無(wú)問(wèn)題但工作仍不正常，此時(shí)應對控制回路結合工藝流程對工藝工況、測量引線(xiàn)進(jìn)行檢查。根據工藝介質(zhì)（液、氣、蒸汽）檢查測量引線(xiàn)管低點(diǎn)排凝和高點(diǎn)放空是否有效，測量引線(xiàn)管路是否夾液或夾氣，工藝工況是否正常，進(jìn)行故障判斷處理。