一、液體正常流動(dòng)無(wú)顯示或累積流量不增加

1、供電電路、信號電路斷路或接觸不良，使用萬(wàn)用表檢測，排除故障點(diǎn)。

2、顯示器的線(xiàn)電路板故障或接插件接觸不良，更換電路板或接插件。

3、前置放大器故障，用鐵質(zhì)物體在放大器底部快速移動(dòng)，無(wú)信號輸出，應檢查線(xiàn)圈有無(wú)斷線(xiàn)或脫焊。若放大器損壞，則應更換。

4、供電電壓太低或不穩定，將電源電壓提高并穩定至規定要求。

5、葉輪卡住不轉或損壞，應去除異物并清洗或更換損壞零件，更換零件后需重新標定方可使用。

二、流量顯示逐漸減小

1、過(guò)濾器堵塞，使流量變小，應清除過(guò)濾器雜物。

2、管道上閥芯松動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)度減少，修理或更換閥門(mén)。

3、葉輪或軸承有雜物進(jìn)入，阻力增大使轉速減慢，清洗流量計，并重新標定。

三、流量為零時(shí)，流量顯示值不為零或顯示值不穩定

1、信號線(xiàn)屏蔽接地不良，外界電磁場(chǎng)的干擾，檢查接地或排除現場(chǎng)干擾源。

2、管道振動(dòng)，引起葉輪抖動(dòng)，加固管線(xiàn)或在流量計前后加裝支架。

3、截止閥泄漏，檢修或更換閥門(mén)。

4、顯示器內部電路板或電子元件損壞，產(chǎn)生干擾，采取“短路法”或逐一檢查，找出故障點(diǎn)。

四、流量顯示值與實(shí)際流量不符

1、葉輪被腐蝕，葉片變形，修理或更換葉輪后重新標定。

2、雜物阻礙葉輪旋轉，清除雜物。

3、檢測線(xiàn)圈輸出信號失常，檢測線(xiàn)圈絕緣電阻和導通電阻。

4、流體溫度過(guò)高或過(guò)低，導致軸承與軸的間隙變化過(guò)大。

5、背壓不足，產(chǎn)生氣穴。

6、因溫度影響，流體黏度變大。

7、未裝止回閥，而出現逆向流。

8、旁通閥泄漏，關(guān)閉旁通閥，必要時(shí)更換。

9、流量計上游流速分布發(fā)生畸變或出現脈動(dòng)流，找出產(chǎn)生畸變或脈動(dòng)流的原因，采取措施予以消除。

10、顯示儀表故障，修復或更換顯示儀表。

11、顯示儀表接線(xiàn)不正確，更正接線(xiàn)。

12、顯示儀表設定錯誤，更正設定。

13、實(shí)際流量超出規定的流量范圍，更換合適口徑的流量計